1.高周波塑胶熔接机高周波同步熔断模适用于:电子产品/卫浴洁具/五金制品/日用品/化妆品/小家电等吸塑包装;
2.高周波同步熔断机与熔断模使用,可熔接及切断PVC、APET、PETG、PET、GAG等材质的吸塑,达到封口的目的;
3.高周波塑胶熔接机采用优质铜材、进口弹簧及进口刀片,做工精细,质量保证,压制出的吸塑产品周边圆滑不刮手,美观大方。
高周波塑胶熔接机是一种运用电磁波工业技术针对软质PVC/TPU塑料热合一种特殊工艺,生产过程中根据模具的大小所需求的电流热量时间长短可以由时间控制,如何设定热合时间美之电高周波塑胶熔接机科普相关技术。
客户购买了高周波塑胶熔接机在使用过程中如何对设备进行时间的设定操作呢?
时间的设定讲究一定的方法,今天由久辉机械技术人员就来给大家科普一下如何设定相应的时间参数,保证更高产品合格率。
首先了解高周波塑胶熔接机可调的时间参数主要有延时时间、熔接时间、定型时间、上升时间;在使用过程中了解对应时间参数的意义并掌握调试方法。
1、延时时间:上压板与产品合模时所需要的时间
2、熔接时间:设备进行热合过程所需要的时间
3、定型时间:设备热合后产品冷却所需要时间
4、上升时间:产品冷却后上压板抬起高度所需要的时间
5、延迟时间、熔接时间、定型时间与上升时间调整方法相同。常见时间控制表是CKC机械式手动旋转调节表,在四个时间控制器上分别设定所需求的时间。
6、旋转“设定”盘,塑料壳内红色指针对应的时间制内数字几代表设定时间就是几秒,数值越大时间越久,上升时间旋转时间越长,机头抬起高度越高。
3、完成上述的各部分调整及熔接前准备后,按手动/自动按钮,使机器处于自动状态。(四组时间均显示为正常的预设时间)
4、熔接按钮试熔接,熔接机即可自动熔接工作一次。
5、观察熔接工作状况及熔接后工作物形态,高周波电流从小到大慢慢增加,并重新设定工作条件,再试熔,重复调整至工作物理想熔接条件。(熔接时间、定型时间的设定,从较短时间递加设定至理想条件,高周波出力及熔接时间的设定,则需由小而大渐增方式设定,以维护模具的寿命。)
6、设定至理想熔接条件后,即可从事作业生产。生产前,首先将计数器归零,然后做声波检查,并清除工作机上不必要得物品,再进行作业。
1. 高周波机周率稳定。严格按照国际“无线电干扰**”(CISPR)的规定,采用工业波段27.12/40.68MHZ,并设计有周波稳定器和周波漏磁抑制器,对外界设备的干扰较小。
2. 出力特强。采用低损耗同轴谐振器,输出波形良好,品质因数较高,出力特强,熔接迅速。
3. 设计*特。造形新颖,机头高度可调。采用气缸推动,压力均匀上落平稳,电路采用可编程时间控制系统,时间参数预设,可准确完成预热、熔接、冷却全部操作;本厂能够生产的高周波机器的功率输出范围可以在2.5KW-50KW之间。
高周波机
4. 振荡电流停止设定。输出功率可借容易调整的同调器,根据产品大小,厚度设定所需振荡电流,以控制熔接程度,能保证产品熔接质量的均一性。
5. 火花抑制。设有高灵敏度火花抑制电路,能准备检出产生火花的不平衡电流,于产生火花瞬间迅速切断振荡回路抑制火花,使模具、原料及产品不受损坏。
6.高周波机安全保护。设有过压、过流保护装置,在工作异常时可自动切断高压以保护振荡管及整流器,同时可避免不当操作引起的频率漂移。
3.超声波焊接和高周波熔接的特点
超声波塑焊机的特点:
1)不污染**,绿色环保;
2)*整体加热,工件不易变形,机器功耗小;
3)焊接速度快,工件表面氧化脱碳较轻;
4)表面淬硬层可根据需要进行调整,易于控制;
5)塑料焊接设备加装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化程度,方便管理,节约人力物力,大大提高生产效率;
6)表面工件表层有较大压缩内应力,工件抗疲劳破断能力较高。
高周波熔接机的特点:
1)电力输出强大,本机振荡器所产生的周率27.12MHZ或40.68MHZ,符合国际工业波段标准,各种控制装置特殊电子线路,可避免不当操作,且能快时间熔接制品、提高产品产量;
2)高灵敏火花保护装置,当火花产生时,可自动切断高周回路,使机件及物件损害降低,当电流过高时,自动切断高压保证振荡管及整流器。
高周波塑胶熔接机其工作原理:高频介质加热技术应用在塑料包装领域的一种设备是用电子自激振荡器产生一个高频电场,把这个高频电场施加在电极上,塑料在高频电场的作用下,其分子结构产生较化现象而自身产生热量,在压力作用下达到热熔目的,高德高周波塑胶熔接机。为什么有了高周波同步熔断机,还需要有熔断模配套使用: