江西高周波转盘机 设备均可量身定制 久辉机械

4. 振荡电流停止设定。输出功率可借容易调整的同调器，根据产品大小，厚度设定所需振荡电流，以控制熔接程度，能保证产品熔接质量的均一性。

空载阳极电流偏大(正常值为0.15A左右)，谐振桶输出口发热。桶边电容器容量偏小，调小电容器铝板的间隙，使电容量增大。

　　久辉机械是一家集研发、制造、销售为一体的设备制造企业。专业从事高周波设备、超声波设备、包装设备及自动化非标定制设备的研发和制造，致力于为广大用户提供高周波、超声波、包装机的自动化解决方案。公司*各种塑料包装焊接设备,广泛应用于塑料包装焊接及电子产品组装等行业，并竭力为客户提供高效、优质的自动化设备作业服务。

　　久辉机械秉着“追求卓越，创造价值”的经营理念，不断追求技术创新与升级，久辉团队致力于将高周波设备、吸塑包装设备、圆筒胶盒成型设备、超声波设备及自动化生产设备升级转型;全力开拓国内国际市场，建立完善的销售服务体系，提供先进的机器设备及优质的技术服务，尤其在欧美、中东、南美、东南亚等地甚为**，深受广大客户青睐。


　　自动高周波机的熔焊应用方法：

　　一、 熔接法：以**音波**高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生摩擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。

　　二、 铆焊法：将**音波**高频率振动的焊头，压着塑胶品**的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

　　三、 埋植：藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

　　四、 成型：本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出**音波**高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。

　　五、 点焊：

　　A、 将二片塑胶分点熔接*预先设计焊线，达到熔接目的。

　　B、 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。

　　六、 切割封口：运用**音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。

　　全自动转盘同步熔断高周波机厂家的使用说明：

　　1、高周波机厂家开机前，打开设备电源开关预热5分钟

　　2、高周波机厂家关掉气动开关，脚踏高频开关电流表指示0.2A正常

　　3、右脚踩下模具踏板,用四个平衡把手调至模具水平

　　4、高频输出调节器调至小

　　5、高周波机厂家调整时间控制器(根据产品需要时间调节,正常2-4秒)

　　6、高周波机厂家打开气动开关,右脚踩下模具,左脚踩下高频开关(高频和气动同时启动)

　　7、根据电流表指示针配合模具需要电流调至佳电流

　　8、时间到位后,先松开左脚高频开关,气缸自动上升,再右脚踏板松开提出产品

由于塑料类介质存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使塑料类介质自身的温度迅速上升，利用模具进行高周波定型从而达到对介质表面的压印，还利用高场便塑料极性分子反复扭转来产生磨擦热，进而达到熔接的目的，其熔接的温度是表里均匀的。任何PVC含量〉10%的塑材片材，无论其软硬如何，均可用高频塑料热合机热合封口。
自动时，转进转盘后无任何动作。若转进转盘时转盘不能下落，说明行程开关SQ1损坏或位置发生变化而不能动作。更换SQ1或重新调整位置。转盘转进下落后，无上模下降动作。下降指示灯亮。下降电磁场阀YV2损坏或有断路现象，检查线路或更换电磁阀YV2，下降指示灯不亮。行程开关SQ2损坏或位置发生变化及下降延迟时间制KT1损坏，更换或重新调整。

　　久辉机械是一家集研发、制造、销售为一体的设备制造企业。专业从事高周波设备、超声波设备、包装设备及自动化非标定制设备的研发和制造，致力于为广大用户提供高周波、超声波、包装机的自动化解决方案。公司*各种塑料包装焊接设备,广泛应用于塑料包装焊接及电子产品组装等行业，并竭力为客户提供高效、优质的自动化设备作业服务。

　　久辉机械秉着“追求卓越，创造价值”的经营理念，不断追求技术创新与升级，久辉团队致力于将高周波设备、吸塑包装设备、圆筒胶盒成型设备、超声波设备及自动化生产设备升级转型;全力开拓国内国际市场，建立完善的销售服务体系，提供先进的机器设备及优质的技术服务，尤其在欧美、中东、南美、东南亚等地甚为**，深受广大客户青睐。


　　自动高周波机即高频波，自动高周波机的焊接原理、熔接原理与超声波是不一样的，高周波是使用高频电磁场使物料内部分子间相互剧烈磕碰发生高温到达焊接和熔接的意图。

　　自动高周波机，简称高周波熔断机，或 者高频熔断机，高频同步熔断机，自动高周波机主要是针对一般 高周波机器无法完结特定商品资料出产加工的一种应对，为了提高产 品的包装质量，所以就需要选用自动高周波机。

　　高周波机品牌

　　高周波机设备规格的选择原则

　　(1)高周波设备的公称压力应大于计算压力(模具冲压力)的1.2一1.3倍。

　　(2)高周波设备的行程应满足制品高度尺寸要求，并保证冲压后制品能顺利地从模具中取出，尤其是弯曲、拉深件。

　　(3)高周波设备的装模高度应大于冲模的闭合高度。

　　(4)高周波机设备的下作台尺寸、滑块底而尺寸应满足模具的正确安装。漏料孔的尺寸应大于或能通过制品及废料尺寸。

　　(5)高周波设备的行程次数(滑块每分钟冲压次数)应符合生产率和材料变形速度的要求。

　　(3)根据批量大小选用高周波熔断设备。如蒸气一空气模锻锤是专门用于大批量锻件生产的高周波熔断设备;而自由锻锤和摩擦压力机只适于模锻件形状简单且批量较小的模锻生产。正确选用高周波熔断设备的规格。生产中，正确选择高周波熔断设备能力，是保证模锻顺利进行的重要条件。

　　自动高周波机选型容易忽略的地方：

　　1、只看型，不看功率

　　例如将设备单相输入电流120A——I输入功率120KVA混为一谈，统称120机，致使买回后才发现真正的功率才80KVA，明着占了便宜，实则暗里吃了亏。

　　2、只看输出，不看输入 　忽略了设备效率及耗电因素，等购回设备后才发现是“电老虎”，造成买得起，用不起的尴尬局面。例如同样是80机，但一个是输入功率80KVA，一个是输出功率80KW，但设备工作效率差别很大尽管也能完成加热要求，但耗电之大让用户叫苦不迭。输出80KW的设备输入功率竞高达120KVA。

　　3、只看功率，不看频率 　在标准件、紧固件等透热时，当加热工件直径大于Φ60mm时，就应选择中频设备，此时仍用高频机则会造成工件外面“烧流”而里面“黑心”(俗称“烧不透”)，不仅设备效率大打折扣，还会降低模具寿命甚至造成模具损坏，无形中成本增高，却不知原因。

空载时阳极电流迅速上升至较大值并且机器出现保护动作，保护指示灯亮起。谐振桶内部打火。清除灰尘或异物。桶边电容器打火。清洁铝板，修复烧蚀处。谐振桶与机壳连接不良。清除锈迹，打紧连接螺丝。谐振桶引出的导电带与腔体或桶边电容接地铝板间有碰连处。调整导电带位置。谐振桶铝盖与腔体接触不良。取下用砂布磨光后装回并打紧固定螺丝。电子管灯丝旁路电容断路。更换。栅较电容器断路。更换。栅较连接铜片未接牢。打紧螺丝。