永川超声波机价格 超声波焊接机 使用方便

(5)超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。

1、强度无法达到欲求标准。当然我们必须了解**音波熔接作业的强度绝不可能达到一体成型的 强度，只能说接近于一体成型的强度，而其熔接强度的要求标准必须仰赖于多项的配合，这些配合是什么呢?

　　※塑料材质：ABS与ABS相互相熔接的结果肯定比 ABS与PC相互熔 接的强度来的强，因为两种不同的材质其熔点也不会相同，当然熔接的强度也不可能相同，虽然我们探讨ABS与PC这两种材质可否相互熔接?我们的答案是**可以熔接，但是否熔接后的强度就是我们所要的?那就不一定了!而从另一方面思考假使ABS与耐隆、PP、PE相熔的情形又如何呢?如果**音波HORN瞬间发出150度的热能，虽然ABS材质己经熔化，但是耐隆、PVC、PP、PE只是软化而已。我们继续加温到270度以上，此时耐隆、PVC、PP、PE已 经可达于**音波熔接温度，但ABS材质已解析为另外分子结构了!

　　由以上论述即可归纳出三点结论：

　　1.相同熔点的塑料材质熔接强度愈强。

　　2.塑料材质熔点差距愈大，熔接强度愈小。

　　3.塑料材质的密度愈高(硬质)会比密度愈低(韧性高)的熔接强度高。

　　2、制品表面产生伤痕或裂痕。在**音波熔接作业中，产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。

　　因为在**音波作业中会产生两种情形：

　　1、高热能直接接触塑料产品表面

　　2、振动传导 。

　　所以**音波发振作用于塑料产品时，产品表面就容易发生烫伤，而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔，也较易产生破裂现象，这是**音波作业先决现象是无可避免的。而在另一方面，有因**音波输出能量的不足(分机台与HORN上模)，在振动摩擦能量转换为热能时需要用长时间来熔接，以累积热能来弥补输出功率的不 足。此种熔接方式，不是在瞬间达到的振动摩擦热能，而需靠熔接时间来累积热能，期使塑料产品之熔点到达成为熔接效果，如此将造成热能停留在产品表面过久， 而所累积的温度与压力也将造成产品的烫伤、震断或破裂。是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素，来克服此种作业缺失。

　　解決方法：

　　1.降低压力。

　　2.减少延迟时间(提早发振)。

　　3.减少熔接时间。

　　4.引用介质覆盖(如PE袋)。

　　5.模治具表面处理(硬化或镀铬)。

　　6.机台段数降低或减少上模扩大比。

　　7.易震裂或断之产品，治具宜制成缓冲，如软性树脂或覆盖软木塞等(此项指不影响熔接强度)。

　　8.易断裂产品于直角处加R角。

　　3、制品产生扭曲变形。发生这种变形我们规纳其原因有三：

　　1).本体与欲熔接物或盖因角度或弧度无法相互吻合.

　　2).产品肉厚薄(2m/m以内)且长度**出60m/m以上.

　　3).产品因射出成型压力等条件导致变形扭曲.

超声波清洗机是目前是市面上较实用广泛的超声波清洗设备，和其他传统清洗方式相比超声波清洗机显示出了更高效和高清洁度的特点，对于一般的脱脂、防锈、磷化等清洗过程,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其清洗速度比传统方法可提高几倍至几十倍,虽然超声波清洗机的优点十分明显，但是也有需要注意缺点的一面，超声波清洗机的缺点和优点是什么?

　　一、超声波清洗机的缺点-噪音影响

　　大部分的超声波清洗机的杂音有60db左右，超声波的声音是听不到的，一般听到是清洗作用和水在槽里面发出来的声音，听久了还是会感觉不舒适，所以选择超声波清洗设备要选择噪音较低的，以及在操作的时候要避免停留时间过久以免影响听力。

　　二、超声波清洗机的缺点-溶液过敏

　　正常情况下，清洗槽中的溶液清洗玻璃的溶液对人体是无害的，但是加热后酸碱性溶液挥发，会对鼻粘膜产生激，让人感觉鼻酸、甚至会眼睛疼痛。停止后一段时间会自己恢复，不会有影响，所以要做好防护作用。

　　三、超声波清洗机的优点有：

　　1.对工件表面无任何损伤。

　　2.清洗速度快,生产效率高。

　　3.节省溶剂、热能、工作场地和人工等。

　　4.清洗效果好、清洁度高且全部工件清洁度一致。

　　5.无须人手接触清洗液,安全可靠,对深孔、细缝和工件隐蔽处均可清洗干净。